隔膜泵常见故障及处理方法

隔膜泵是工业生产过程中一种非常常见的泵的类型，属于容积泵的一种特殊形式，工作原理主要是通过一个隔膜片的来回鼓动，改变工作室容积，从而完成吸入和排出液体的过程。
隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

下面为大家介绍隔膜泵的常见故障以及处理方法，方便大家以后的工作中对隔膜泵的维修。
1.故障类型：无法启动或动作缓慢
 a）故障原因：空气入口过滤网堵塞
      处理方法：清理入口滤网

 b）故障原因：气动阀不做功
      处理方法：检查气动阀活塞O型圈

 c）故障原因：润滑油少或变质
      处理方法：更换润滑油

2.故障类型：介质从气室排出口流出
  a）故障原因：隔膜损坏
       处理方法：更换隔膜

3.故障类型：隔膜泵流量不足
  a）故障原因：进排料单向阀阀球卡住
       处理方法：更换合适的阀球与阀座

 b）故障原因：隔膜内含有气体
      处理方法：拧下排气阀，盘车过程加油，排出隔膜内的气体

 c）故障原因：空蚀
      处理方法：调整压缩空气的进口压力

 d）故障原因：转速太慢、调节失灵
      处理方法：检修控制装置、调整转速

4.故障类型：隔膜泵漏油
 a）故障原因：密封垫、密封圈损坏或过松
      处理方法：调整或更换密封垫、密封圈

5.故障类型：隔膜泵压力不足或升高
  a）故障原因：气动隔膜泵压力调节阀调节不当
       处理方法：调节压力阀至所需压力

  b）故障原因：压力调节阀失灵
       处理方法：检修压力调节阔

  c）故障原因：压力表失效
       处理方法：检修或更换压力表

6.故障类型：隔膜泵压力下降
  a）故障原因：补油阀补油不足
       处理方法：修补油阀

 b）故障原因：柱塞密封漏油
      处理方法：检修密封部分

 c）故障原因：贮油箱油面太低
      处理方法：加注新油

d）故障原因：进料不足或进料阀泄漏
      处理方法：检修进料情况及进料阀

e）故障原因：泵体泄漏或膜片损坏
     处理方法：检查更换密封垫或膜片

以上便是今天整理的关于隔膜泵的故障原因及处理方法，另外冬天的时候润滑油易变质，而且隔膜容易冻裂，要注意防冻。新的隔膜泵使用时，调节冲程时要缓慢调节，否则极易造成气蚀现象，过早损坏隔膜泵，同时隔膜泵的振动极小，若振动过大，应及早停泵，寻找原因。